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珩磨管是如何加工的?
来源:本站 点击数:340次 更新时间:2018/5/19 16:27:42
珩磨时,砂条上的磨粒以必定的压力、较低的速度对工件外表进行磨削、揉捏和刮擦。砂条作旋转运动和上下往复运动,使砂条上的磨粒在孔外表所形轨道成为穿插而不重复的网纹(如图1所示),与内孔磨削比较,珩磨参与切削的磨粒多,加在每粒磨粒上的切削力十分小。珩磨的切速低,仅为砂轮磨削速度的几十分之一,在珩磨过程中又旋转加大量的冷却液,使工件外表得到充沛冷却,不易烧伤,加工变形层薄,故能得到较细外表粗糙度。
图1 磨粒在孔外表上构成的轨道
珩磨头与机床主轴选用起浮衔接,以保证余量均匀,由于砂条很长,珩磨时工件的凸出有些先与砂条接触,接触压力较大,使凸出有些很快被磨去,直至修正到工件外表与砂条悉数接触。因而,珩磨能够修正前道工序发生的几何形状差错和外表波度差错(图2所示),但不能修正轴线位置差错。
图2 珩磨能修正前道工序的差错 a)圆度 b)圆柱度 c)外表波度
二、影响珩磨质量和生产率的要素
要获得杰出的珩磨作用,除选用领先的珩磨东西及准确选用磨条材料和粒度外,珩磨时选用技术参数对加工质量和生产率也有很大的影响。
三、(航模管 珩磨管 油缸管)珩磨的圆周速度υy和往复运动速度υw
添加υw,砂条自砺作用好,生产率高。添加υy,除了进步工效外,还能改善外表质量。但两者均不能过分地增高,否则会致使切削削温度进步,排屑困难、砂条阻塞、磨耗加剧、珩磨作用急剧下降(如图3所示)。珩磨速度υh为υy与υw的组成速度。这两者组成决议了
图3 珩磨速度与珩磨量(w)及砂条磨耗量(s)的联系
1—珩磨压力106N/㎡ 2—珩磨压力5×105N/㎡ 3—珩磨压力3×105N/㎡
珩磨轨道的穿插角a的巨细,而a角的巨细又与珩磨的生产率和外表粗糙度有关,通常以为a=30°~60°时,珩磨作用好,主张选用的珩磨角为:粗珩a=40°~60°;精珩a=20°~40°。关于Uh主张选用下列数值:加工未淬火钢为36~49m∕min;淬火钢为23~36m∕min;铸铁61~70m∕min;铝合金为70~76m∕min。
四、珩磨压力什么是绗磨管,绗磨管技术是什么?珩磨的作用是进步工件的外表光洁度和耐磨度,最重要的一点是耐磨,由于珩磨过的物体外表构成了必定视点的穿插网纹,这些网纹里能够存留必定的油,起到光滑的作用,削减磨檫,所以需求珩磨的工件通常是在轿车发动机缸体或缸套 各种液压油缸 各种液压阀体 轿车连杆 摩托车缸体 等等相似的直线运动或滚动的需求削减磨檫延伸寿数的物体.
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